Обслуживание промышленных объектов

Сепараторы жиров и крахмалов предназначены для очистки технических вод с большим содержанием жиров. Выброс сточных вод такого типа затрудняет протекание естественных биологических очистительных процессов, а также негативно влияет на правильное функционирование канализационных систем. Данные устройства являются проточными, что означает, что сепарация водных масел и средне-стабильных эмульсий от остальных стоков производится в них механическим способом во время прохождения потока сточных вод через сепаратор. В силу специфики механизма действия сепараторы способны также частично задерживать легко опадающую взвесь, которая собирается в камере сбора осадка в нижней части устройства. При условии правильного подбора номинальной производительности и при прохождении номинального потока , рабочей поверхности сепаратора вполне достаточно для того, чтобы большие капли жиров поднялись к поверхности и соединились в однородный слой. Сепараторы жиров производства польской компании JPR SYSTEM, предназначены для очистки сточных вод, при номинальном потоке от 1 до 100 л/сек. Так же сепаратор жира под мойку DG-501E производительность 0,5 л/сек.
На предприятиях химической и нефтехимической промышленности, на транспорте и в судостроении, производстве пластмасс и бумаги, в пищевой и фармацевтической отраслях, а также в строительстве регулярно возникает потребность в очистке емкостей, трубопроводов, поверхностей, конструкций. Реакторы, автоклавы, смесительные емкости и цистерны, трубы и трубные пучки теплообменников необходимо периодически очищать от накипи и отложений, старой краски, ржавчины, которые ведут к снижению производительности технологического оборудования и потере качества конечного продукта.

2_newДо последнего времени практически единственным оставался способ ручной очистки с применением широкого спектра химических реагентов — от поверхностно-активных веществ до концентрированных кислот и щелочей. Данный способ, помимо низкой производительности труда и малой эффективности, несет угрозу здоровью персонала и окружающей среде. Кроме того, многие объекты, такие как внутренние поверхности трубопроводов, с использованием ручного метода очистить практически невозможно. К слову, достаточно часто на производстве применяется и так называемая пескоструйцная очистка: пескоструйная очистка фасадов и пескоструйная очистка зданий вцелом, пескоструйная очистка резервуаров, пескоструйная обработка металла и пескоструйная очистка металлоконструкций, пескоструйная обработка трубопроводов).

В последние десятилетия была разработана и нашла широкое применение технология гидродинамической очистки (с использованием мойки высокого давления). Большим спросом пользуются гидродинамические установки. Принцип гидродинамической очистки основан на применении в качестве рабочего органа водяной струи (другими словами – так называемая струйная очистка), которая под высоким давлением подается в рабочую зону через специальные насадки – рукава высокого давления. В качестве насадок используются различные модификации распределителей струи высокого давления.

Гидроструйный агрегат высокого давления имеет ряд преимуществ. В частности, гидродинамические машины характеризуются отсутствием выделений газа, пара или шлака (чего не гарантирует, скажем, пескоструйная обработка), высокой производительностью, бережным удалением защитных покрытий и загрязнений (опять же, пескоструйный аппарат в этом случае не идет ни в какие сравнения), отсутствием химического воздействия и изменений в структуре поверхности или механических свойствах обрабатываемых частей и материалов (после чего не потребуется ряд восстановительных работ – та же санация бетона или металла), высокой степенью производственной безопасности. Подготовленные гидроструйным методом поверхности дают хорошую адгезию при окрашивании.

1_newЗа последнее десятилетие существенно расширилось применение гидроструйных технологий для прочистки теплообменников, и на многих предприятиях гидродинамические установки стали уже нормой. Пескоструй постепенно забывается. Мойки высокого давления для этих работ комплектуются каналоочистительными шлангами, штангами высокого давления, набором прочистных головок как со статическими отверстиями, так и вращающимися. Сюда же входят и так называемые рукава высокого давления. Кроме того, существует ряд устройств автоматического позиционирования прочистного инструмента. В общем случае мойки высокого давления используются для обработки турбин, транспортных систем, труб различного диаметра, реакторов, оборудования, радиаторов, конденсаторов, котлов, фильтров. При этом осуществляется мытье, промывка, очистка, прочистка, гидропескоструйная обработка, орошение, дезинфекция, дезактивация и т.д.

Гидродинамические машины позволяют произвести очистку бетонных, каменных, кирпичных и металлических поверхностей, расшивку, удаление защитных покрытий и краски с поверхностей технического оборудования и конструкционных элементов, удаление ржавчины с металлических поверхностей и решеток, частичное удаление корродированного бетона и ржавчины с арматуры, придание шероховатости бетонной поверхности, расширение щелей в армированном бетоне с последующим их заполнением.

При помощи гидроструйной техники высокого давления легко производится:
удаление защитных покрытий и краски с поверхности строений,

конструкций и технического оборудования,
удаление устойчивых отложений и наростов с поверхности автоклавов, сосудов, теплообменников, трубопроводов,
очистка канализационных коллекторов различных профилей и из различных материалов,
удаление отложений, песка и отстоя со дна каналов,
удаление взрывоопасных веществ,
санация и удаление корродированного бетона при проведении реконструкции,
мойка сложных поверхностей (решетки, сита, пресформы),
снятие химических отложений.
прочистка труб.

Компания «Трубочист» использует гидроструйные аппараты высокого давления с давлением до 1500 бар, оснащаемые электрическими, масляными или двигателями внутреннего сгорания, плунжерной помпой высокого давления с кривошипно-шатунным механизмом, системой управления и контроля, насадками и аксессуарами высокого давления.